通俗意義上來講十萬級凈化車間是指工作車間里面每立方米的微粒控制在10W以內，很多潔凈室等級要求也基本上在這個范圍，那么，十萬級凈化車間的標準是怎樣的呢，我們又如何達到這個標準呢？

一、十萬級凈化車間的四個標準

標準一：塵粒最大允許數≥0.5微米的粒子數不超過350萬個，≥5微米的粒子數不超過2萬個。

標準二：微生物最大允許數，浮游菌數不超過500個/m；沉降菌數不超過10個/培養(yǎng)皿。

標準三：壓差。相同潔凈等級的潔凈室壓差保持一致，對于不同潔凈等級的相鄰潔凈室之間壓差要≥5Pa，潔凈室與非潔凈室之間要≥10Pa（主要是為了保障空氣從潔凈區(qū)流向非潔凈區(qū)，避免氣流倒灌）。

標準四：溫濕度。溫度一般控制在冬季20~22℃;夏季24~26℃;波動±2℃。冬季潔凈室濕度控制在30-50%，夏季潔凈室濕度控制在50-70%。對溫度、濕度無特殊要求時，以穿著潔凈工作服不產生舒服感為宜。

二、如何達到十萬級凈化車間的標準：沉降菌測定法

沉降菌指落在地面或物體表面的灰塵中攜帶的細菌。在無菌操作臺開啟的狀態(tài)下，取內徑90毫米的無菌培養(yǎng)皿若干，無菌操作分別注入融化并冷卻至45℃的營養(yǎng)瓊脂培養(yǎng)基越15毫升，倒置于30-35℃培養(yǎng)箱培養(yǎng)48小時，證明無菌后備用。

將已鋪有營養(yǎng)瓊脂培養(yǎng)基的培養(yǎng)皿放在指定區(qū)域距地面約1米的規(guī)定處(一般每10平方米放置一個平皿)，在空氣中暴露30分鐘，采集沉降菌，蓋好平皿蓋兒，置30-35℃培養(yǎng)箱內培養(yǎng)48小時，取出計數，車間內應為操作狀態(tài)。檢測沉降菌數量，每碟小于或等于10個，便能達到10萬級凈化車間標準。

一般來說，沉降菌法監(jiān)測每月一次便可。凈化車間工程常用的儀器有溫濕度表、溫濕度計、數顯風速儀、紅外溫度計、壓差計、多功能聲級計、粒子計數器、風量儀等，它們是常規(guī)的實時檢測設備，幫助檢測是否達到十萬級凈化車間標準。

三、廠房十萬級凈化車間進行裝修3個要點

1.空調機組

這里說的空調機組主指潔凈空調系統(tǒng)，廠房十萬級凈化車間必須裝備這套系統(tǒng)，且還要有專用空調機房。注意，機房要在潔凈車間側面，這樣有利于風道布置，也更加節(jié)能。

2.冷水機組

冷水機組通常由4個部分組成，即：壓縮機、蒸發(fā)器、冷凝器、膨脹閥。且大致上可以歸納為2種類型，即：風冷式機組、水冷式機組。

廠房十萬級凈化車間所需的制冷量有限，單機組便可適用。如果是萬級凈化車間，建議使用多機組的設備。且電機要有變頻調速的功能，能夠降低起動功率。多機組的特點就是使用靈活，因此不會造成浪費。

3.電話與火警設備

廠房十萬級凈化車間內必須設有專門的電話設備，以便于減少人員流動，從而控制住發(fā)塵量。此外，如果車間內發(fā)生事故，通過電話設備能及時與外部取得聯(lián)系。當然啦，火警設備也是必不可缺的一環(huán)。

以上即是關于十萬級凈化車間的一些知識要點，上海CEIDI西遞專注于GMP凈化工程設計規(guī)劃裝修建設改造工程等十余年,凈化設計與施工一級資質、裝飾設計與施工乙級,一站式凈化工程解決方案及報價。